高強度高温PEEK六角ナット

名前: 高強度高温PEEK六角ナット

サイズ:M2、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M30

材質:PA66、PA+50%GF、PA+50%GF、PEEK、PVDF、PPS、PTFE、PP、PVC、PC。

規格:DIN934、ANSI/ASME B18.2.2、JIS B1181-93、ISO4032

これらの高強度ナットは、金属六角ナットの代替としてよく使用されます。最高 550°F の温度に耐えます。酸、塩基、塩溶液に対して耐性があり、優れた電気絶縁特性を備えています。

高強度高温PEEK六角ナット(ポリエーテルエーテルケトン)は、高温、耐薬品、加水分解に対する優れた耐性、低摩擦係数、難燃性で知られる高性能ポリマーファスナーです。 PEEK 製の高強度高温 PEEK 六角ナットの具体的な特性は次のとおりです。

1. 高温耐性: PEEK は、ガラス転移温度 143 ℃、融点 334 ℃、負荷熱変形温度 316 ℃、長期使用温度 260 ℃、瞬間使用温度 300 ℃ を有しており、高強度高温 PEEK 六角ナットは超高温環境下でも安定した性能を維持できます。これらの特性により、高強度、高温 PEEK 六角ナットは、極度の高温環境でも安定した性能を維持できます。

2. 耐薬品性: PEEK は、濃硫酸を含むいかなる溶媒にもほとんど溶けません。化学的安定性が高く、化学工業、医療機器等の分野に適しています。

耐加水分解性:高強度・高温PEEK六角ナットは、高温・高圧の水蒸気や水中でも安定した性能を維持できるため、過酷な環境での使用に適しています。

3. 低い摩擦係数: PEEK は自己潤滑性を備えており、オイルフリー潤滑作業環境、高温、高荷重、強力な腐食環境性能に適しています。

4. 難燃剤:高強度高温PEEK六角ナットは、難燃剤を使用しなくても自己消火性があり、UL94-V0難燃規格に達し、航空宇宙、鉄道輸送、その他の分野に適しています。

5. 電気特性:高強度、高温PEEK六角ナットは、体積抵抗率と表面抵抗率が高く、幅広い温度や環境変化においても安定した電気特性を維持できるため、電気・電子分野に適しています。

6. 耐放射線性: PEEK は高線量のγ線放射線に耐えることができます。その機械的特性はそのまま維持されているため、原子力機器やその他の放射線環境に適しています。

7. 高強度・高剛性:EEK引張強度は100MPa以上であり、炭素繊維によりさらに約50%向上します。

また、PEEKは寸法安定性、加工性などに優れています。これらの特性により、高強度、高温対応 PEEK 六角ナットは、航空宇宙、自動車製造、医療、スポーツ用品、その他の分野で幅広い用途に使用されています。


製品仕様

PEEKポリエーテルエーテルケトン材料は、高温耐性、自己潤滑性、加工容易性、高い機械的強度などの優れた性能を備えた特殊なエンジニアリングプラスチックの一種です。自動車用ギア、オイルシーブ、ギアシフトスターターディスク、航空機エンジン部品、全自動洗濯機ローター、医療機器部品など、さまざまな機械部品の製造・加工が可能です。

高強度高温PEEK六角ナットの主な特徴は次のとおりです。

1: 耐食性、老化防止 

2. 耐溶解性

3. 高温、高周波、高電圧の電気的性能条件

靭性と剛性を両立 5.

5. 精度条件の寸法要件

6. 耐照射摩耗性、耐食性条件

7. 耐加水分解性、高温、高圧に対しても優れた特性を維持できます。

8. 光ファイバーコンポーネントの軽量金属代替品

9. 耐摩耗性、帯電防止性、電気絶縁性に優れています。

10. 機械的強度が高い部品が必要

11. 煙やガスの排出が少ない。

PEEKの主な用途分野は、PEEK樹脂消費量の約50%が自動車(航空含む)輸送市場、20%が半導体製造装置、20%がコンプレッサーバルブなどの一般機械部品・コンポーネント製品、20%が医療機器・分析機器などの市場となっています。

1. 自動車およびその他の輸送機械分野:欧州市場におけるPEEK樹脂の成長、特に自動車部品製品市場が最も急速に成長しており、特にエンジン部品、高強度高温PEEK六角ナット、トランスミッション部品、ステアリング部品などの製造材料として、従来の一部の高価なPEEKプラスチックの代わりにPEEKプラスチックが選択されています。自動車業界が小型化、軽量化、コスト削減の要求に適応するにつれて、PEEK 樹脂の需要は今後も成長し続けるでしょう。欧州モデルには、従来の金属製品や関連ファスナーの代わりに PEEK プラスチックを使用した部品が 44 個あります。

2. IT製造分野:半導体製造および電気・電子産業は、PEEK樹脂の応用におけるさらなる成長ポイントとなることが期待されています。半導体業界では、高機能・低コストを実現するため、ウエハサイズの大型化、より高度な製造技術、低発塵、低ガス排出、低イオン溶解、低吸水といった様々な半導体製造プロセスにおいて装置の特殊な要求が要求される材質、すなわち高強度・高温PEEK六角ナットがその現場で腕を発揮します。ここで、高強度、高温対応 PEEK 六角ナットが真価を発揮します。

3. 事務機器部品の分野では、複写機の分離爪、特殊耐熱ベアリング、チェーン、ギアなどの締結部品に金属の代わりに高強度高温PEEK六角ナットを使用することで、軽量化、耐疲労性、オイルフリー潤滑が可能となります。

4. プレート、ロッド、その他の分野: PEEK は特殊な用途分野で使用され、少量でさまざまな現象に遭遇することがよくありますが、今回はロッド、プレート、および高強度高温 PEEK 六角ナットの加工および製造用のその他のプロファイルが非常に有利です。

5. 繊維分野:PEEK繊維(モノフィラメント含む)、工業用濾布、工業用ブラシ、その他の製品。複合材料の分野における PEEK 繊維の魅力は、その熱可塑性と高温耐性です。 PEEK繊維の魅力は工業用ろ布や工業用ブラシなどの耐熱性に加え、耐薬品性や耐摩耗性にもあります。

6. 医療分析機器分野: PEEK は繰り返しのオートクレーブ滅菌に耐えることができるため、内視鏡部品の製造や歯科用デスケーラー、その他の締結接続などの高強度、高温 PEEK 六角ナットの製造に医療機器として使用できます。さらに、PEEK は強度が高く、溶解度が低いため、液体クロマトグラフィーのカラム、チューブ、機器分析用の付属品などに使用されています。また、PEEKは人体との適合性に優れているため、従来のチタンに代わる人工骨素材として成功しました。


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