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JUXIN ファスナー
米国JUXIN INTERPRISE DEV.
PPソケットボルト
名前: プラスチック PP ソケットヘッドネジ
サイズ: M2.5、M3、M4、M5、M6、M8、M10
規格：DIN912、ANSI/ASME B18.3、JIS B1176-88、ISO4762
材質：PA66、PA+50%GF、PA+50%GF、PEEK、PVDF、PPS、PTFE、PP、PVC、PC
プラスチックであるポリプロピレンは、高密度、側鎖のない、結晶性の高い線状ポリマーであり、優れた全体特性を備えています。側鎖がなく、密度が高く、油、弱酸、アルカリに対する耐性が良好で、総合的な性能が良好な白色半透明の線状ポリマーです。
プラスチックPPソケットヘッドスクリューは、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、優れた耐摩耗性加工性能などを備えており、衣類、毛布などの繊維製品、医療機器、自動車、自転車、部品、輸送パイプライン、化学薬品容器、その他の構造接続に広く使用されていますが、食品、医薬品包装の接続固定にも使用されています。
1. 無臭、無味、無毒です。プラスチック PP ソケットヘッドスクリューは、一般的に使用される樹脂の中で最も軽量です。
2. 引張強さ、圧縮強さ、硬度、優れた剛性、耐曲げ疲労性能などの優れた機械的特性。可動ヒンジのプラスチックPPソケットヘッドネジ締結接続により、損傷することなく7×107回以上の折り曲げや曲げに耐えることができますが、低温の衝撃強度は劣ります。プラスチック PP ソケット ヘッド ネジ プラスチック PP ソケット ヘッド ネジの引張強さは一般に 21 ～ 39 MPa です。曲げ強度42〜56MPa、圧縮強度39〜56MPa、破断伸び200%〜400%、ノッチ付き衝撃強度2.2〜5kJ/m2、低温ノッチ付き衝撃強度1〜2kJ/m2。ロックウェル硬度R95～105。 3;
3. 優れた耐熱性、連続使用温度は110-120℃まで。
4. 強力な酸化剤に加えて化学的安定性が良好であり、ほとんどの化学物質は相互作用しません。室温の溶剤にはPPは溶解せず、一部のハロゲン化物、芳香族炭化水素、高沸点脂肪族炭化水素のみを溶解させることができ、耐水性に優れています。
5.優れた電気特性、高周波電気絶縁部品に対する優れた耐性、湿気の多い環境でも良好な電気絶縁性を備えています。
製品仕様
PVC プラスチックの特性には、優れた耐熱性、低密度、良好な機械的特性、良好な化学的特性、およびほとんどの化学物質との非反応性が含まれます。その他、機械・自動車製造部品、電子・電気産業機器、建築等にも使用可能です。
1.耐熱性に優れています。pp製品は100度以下の高温環境でも長期間使用でき、150度程度の温度でも大きな変形がありません。
2. 密度は0.81---0.91g/㎝3と小さく、一般的に使用されるプラスチックの中で最も無視できる密度です。
3. Pp材料は、良好な機械的特性、高い耐熱性、良好な化学的特性、吸水性がほとんどなく、ほとんどの化学物質と反応せず、純粋な質感、非毒性、および良好な電気絶縁性を備えています。
4. 適切に保管されていれば、乾燥処理は必要ありません。
５．溶融物の背圧は５ｂａｒとすることができ、色粉末材料の背圧をより適切に調整することができる。
6. 融点は 160 ～ 175 ℃、分解温度は 350 ℃ です。ただし、射出プロセスでは、温度設定は 275 ℃ を超えることはできず、金型温度は 50 ～ 90 ℃です。高い金型温度の要件が高いサイズの場合、コア温度はキャビティ温度より 5 ℃ 以上低くなります。
7. 射出圧力: より高い射出圧力と保持圧力を使用すると、保持圧力は射出圧力の約 80% になります。ストロークの約 95% は、圧力を回す際の長い保持時間で発生します。
8. 射出速度：内部応力や変形を軽減するには高速射出を選択する必要がありますが、ゲートによって広がる濃淡の縞模様の表面の彫刻には低速射出とより高い金型温度が必要です。
9. カビ。一般的なランナー 4 は 7mm、針状ゲート長 1 ～ 1.5mm で、直径は 0.7mm まで小さくできます。エッジ形状のゲート長は短いほどよく、約0.7mm、壁厚の半分の深さ、壁厚の2倍の幅、金型キャビティ内のメルトフローの長さが徐々に増加するため、金型には良好な排気が必要です。排気穴の深さは0.025mm、0.038mm、厚さは1.5mmです。シュリンクマークを避けるために、大きくて丸い射出ポートと丸いランナーを使用する必要があり、補強材の厚さは小さくする必要があります。
10. pp の溶融粘度は、せん断速度の増加と温度の大幅な低下による影響をあまり受けません。
さまざまな業界のアプリケーションソリューションにおけるプラスチックPPソケットヘッドスクリュー
1. 機械および自動車部品: ポリプロピレンは優れた機械的特性を備えており、直接製造または改造してさまざまな機械装置部品を製造できます。プラスチック PP ソケット ヘッド ネジは、工業用配管、農業用水道管、モーター ファン、インフラストラクチャ テンプレート、その他の産業の製造において、接続を固定する役割を果たします。変性ポリプロピレンは、バンパー、傷防止ストリップ、自動車のステアリングホイール、インストルメントパネル、室内装飾部品などに成形でき、車体の重量を大幅に削減してエネルギーを節約します。
2. 電子および電気産業機器: プラスチック PP ソケット ヘッド ネジは、家電製品や洗濯機ライナーの絶縁シェルの製造に使用でき、ワイヤーやケーブル、その他の電気絶縁材料に一般的に使用されます。ホモポリマーポリプロピレン60〜80部、エチレン−ビニルアルコール共重合体20〜40部、相溶化剤（ポリプロピレン無水マレイン酸グラフトおよびエチレン−ビニルアルコール共重合体反応物）1〜10部の重量を使用し、170℃〜190℃の条件下で混合して作られた高靭性のポリプロピレン複合材料であり、その衝撃強さは最大200である。 210J/m、高いガスバリア性、水蒸気量2000g-mに近い、水蒸気量2000g-mに近い、水蒸気量2000g-mに近い。水蒸気量は 2000g-μm/(m2-24h) に近かった。バリアフィルムの製造では、従来のフィルム製造プロセスを使用して製造できます。プロセスは比較的単純であり、低コストで生産されます。
3. 構造: ポリプロピレン繊維は化学繊維の中で最も軽いです。その密度は（0.90〜0.92）g / cm3で、高強度、良好な靱性、耐薬品性、抗菌性、低価格などを備え、ガラス繊維またはゴムで強化されており、SBS変性ポリプロピレンは建築テンプレートの製造に大量に使用され、発泡ポリプロピレンは装飾材料の製造に使用できます。地震が発生した場合、ポリプロピレン繊維セラミックコンクリートのプラスチック損傷パターンが発生し、破片の剥離はありません。ポリプロピレン繊維粒状コンクリートの選択は、植物性粒状コンクリートよりも安全です。
4. 農業、漁業、食品産業: ポリプロピレンは、温室の天蓋、マルチ、培養ボトル、農具、魚網などの製造、食品箱、食品バッグ、飲料ボトルなどの製造に使用できます。廃PET（ポリエチレンテレフタレート）と反応性混合して多機能廃PET、多機能廃PET、現場繊維複合体からなるポリプロピレン現場繊維複合材料を製造します。この複合材料には、成形されたマイクロファイバーを形成する廃PET、廃PETマイクロファイバー、および境界面と他の構造的特徴の適度に柔軟な強力な組み合わせを形成するPPマトリックス樹脂が含まれています。廃PETとその場で製造されたPP複合繊維材料は、PPよりも靭性と剛性が大幅に高く、機械的特性の再現性も比較的良好です。中国の PET 廃棄物資源の年間生産は、経済的および社会的に大きな利益をもたらします。
5.繊維および印刷業界：ポリプロピレンは合成繊維の原料であり、ポリプロピレン繊維は軽量で美しく耐久性のある繊維製品の製造に広く使用されており、スクリーン上に印刷されたポリプロピレン材料のアプリケーションは非常に明るく、明るく、美しいです。
6. その他の産業: 化学産業では、プラスチック PP ソケット ヘッド スクリューは、さまざまな耐食性パイプライン、タンク、バルブ、成形フィラーのパッキング タワー、ろ布、耐食性ポンプ、耐食性容器ライニングの準備に使用できます。製薬業界では、医療機器の生産、締結接続の内部構造に使用できます。ポリプロピレンは、エネルギー分野の発展を達成するために、グラフト化、複合化、混合プロセスを行うこともできます。ポリプロピレンは、グラフト化、配合、ブレンドを通じてエネルギー分野でも利用できます。
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