1/4 回転レセプタクル、サイズ 6、クリップオン、スチール、亜鉛浸漬コーティング

材質:ステンレス鋼 SUS304.316、炭素鋼、真鍮

製品仕様

ロック段階では、ナットが締め付けられ続けるため、リードはより大きな圧縮力を受け続け、より大きな弾性変形が生じます。この弾性変形によりナットとボルト間の摩擦が増大し、締結力が増大します。このようにして、リードナットは緩みに対して高い抵抗力を発揮し、振動環境下でも接続の安定性を維持します。
リードナットの利点は、構造が簡単で、取り付けが容易で、再利用可能であり、緩みにくいことです。接続の信頼性と安全性を確保するために、自動車、機械装置、航空宇宙などの分野で広く使用されています。
リードナット以外にも予圧機能や緩み止め機能を備えたナットもあります。たとえば、ロック ナットは、ナットの底にロック ワッシャーまたは埋め込みワッシャーを追加して摩擦を増やすことで緩みを防止します。あるいは、弾性ワッシャーナットは、ナットとボルトの間に弾性ワッシャーを組み込むことにより、予圧と緩み止めを提供します。    


ダクロメットは新しい表面処理技術であり、従来のめっきプロセスと比較して、ダクロメットは「グリーンめっき」です。その欠点には次のような側面があります。
1.超耐食性:Dacroc1皮膜層の薄さはわずか4~8μmですが、その防錆効果は非常に優れています。
クロムフリーのダクロメット
従来の亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、塗装方法に比べて7~10倍の効果があります。ダクロメット処理を施したスケール部およびパイプ部において、1200時間以上の耐塩水噴霧試験を行った結果、黒錆が発生したことが判明しました。
2. 水素硬度なし: ダクロメットの処理プロセスでは、ダクロメットには水素硬度がないことが決定されているため、ダクロメットは応力のある部品のコーティングと非常に一致しています。
3. 低い耐熱性: ダクロメットは低温腐食に耐え、耐熱温度は 300℃ 以上に達します。温度が 100 °C に達する保守的な亜鉛めっきプロセスが報告されています。
4. 剥離と再コーティングの本能が良好です。ダクロメットコーティングは金属基材との良好な剥離力を持ち、追加コーティングの残りの部分との良好な接着力を持ち、処理後の部品全体はスプレー着色が容易であり、有機コーティングの剥離力はリン酸塩処理フィルムをさえ上回ります。
5. 浸透性が良い:静電シールドの効果により、ワークの深穴、スリット、内壁などの部分は亜鉛めっきされやすいため、上記の部分は電気めっきのポイントでは対応できません。ダクロメットをワークピースのこれらの部分に追加して、デッドダクロメットコーティングを生成することができます。
有機溶剤脱脂→平坦→スプレー→焼き付け→2回スプレー→焼き付け→乾燥    

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1/4 回転レセプタクル、サイズ 6、クリップオン、スチール、亜鉛浸漬コーティング

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