Torx PEEK ソケットヘッドスクリュー

名前: プラスチックトルクス PEEK ソケットヘッドネジ

サイズ: M2.5、M3、M4、M5、M6、M8、M10

規格:DIN912、ANSI/ASME B18.3、JIS B1176-88、ISO4762

材質:PA66、PA+50%GF、PA+50%GF、PEEK、PVDF、PPS、PTFE、PP、PVC、PC。

トルクスプラスドライブは六角ドライブよりも接触点が多いため、滑りや凹部への損傷を少なくしてネジを締めることができます。これらは、Torx-Plus と標準 Torx ツールの両方で使用できます (Torx ビットと Torx キーとドライバーを参照)。ネジは ASTM A574 仕様と材料品質のテスト要件を満たしています。着丈は頭の下から計測しております。

並目ねじは業界標準です。インチあたりのネジ山がわからない場合は、これらのプラスチックネジを選択してください。振動による緩みを防ぐために、細いネジが密に配置されています。並目ねじとは互換性がありません。

PEEK の中国名はポリエーテルエーテルケトンです。 PEEK プラスチックは、半結晶性の高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。プラスチック製トルクス PEEK ソケット ヘッド スクリューは、独特の機械的特性、耐薬品性、耐摩耗性、耐疲労性、および 260°C までの超高耐熱性を備えています。この熱可塑性プラスチックは独特の化学構造を持っており、負荷や最も過酷な環境下でも非常に強力で寸法安定性が高くなります。この熱可塑性プラスチックの独特の化学構造により、負荷や最も過酷な環境下でも非常に堅牢で寸法安定性が高くなります。

高温に強く、260℃で連続使用可能。

高い引張強度と曲げ強度。

吸湿不足。

耐疲労性、耐クリープ性に優れています。

優れた電気特性。

優れた耐摩耗性と耐摩耗性。

優れた耐薬品性 - プラスチックトルクス PEEK ソケットヘッドネジは、PTFE に近い幅広い耐薬品性を備えていますが、強度ははるかに優れています。

生体適合性のあるプラスチック製トルクス PEEK ソケット ヘッド スクリューは、人骨に近い高い強度と弾性率を備えており、脊椎インプラントや頭蓋再建の固定接続に一般的に使用されています。


製品仕様

PEEKポリエーテルエーテルケトンは、高温、自己潤滑性、加工容易性、機械的強度に優れた高性能の特殊エンジニアリングプラスチックであり、自動車用ギア、オイルシーブ、ギアシフトスターターディスク、航空機エンジン部品、自動洗濯機ローター、医療機器部品など、さまざまな機械部品に製造・加工が可能です。

Torx PEEK ソケット ヘッド ネジは、主に次の業界ソリューションで使用されます。

PEEK樹脂の消費量は、自動車およびその他(航空含む)輸送市場が約50%、半導体製造装置の締結接続部におけるトルクスPEEKソケットボルトが20%、コンプレッサーバルブなどの一般機械部品製品の締結接続部が20%、医療機器や分析機器などの締結接続部が10%を占めています。

ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) 樹脂は、優れた性能を備えたユニークなエンジニアリングプラスチックです。他の特殊エンジニアリングプラスチックと比較して、多くの大きな利点があります。

トルクスPEEKソケットヘッドねじは、高温耐性、優れた機械的特性、良好な自己潤滑性、耐化学腐食性、難燃性、耐剥離性、耐放射線性、絶縁安定性、耐加水分解性、容易な加工性などを備えており、航空宇宙、自動車製造、電気・電子、医療・食品加工などの応用分野に使用されています。

1. 自動車およびその他の輸送機械分野: ヨーロッパ市場でのPEEK樹脂は、特に自動車部品製品市場で最も急速に成長しており、特にエンジン部品、トランスミッション部品、ステアリング部品などの製造材料の締結接続部として、従来の高価な金属の代わりにプラスチックのトルクスPEEKソケットヘッドスクリューが選択されています。自動車業界が小型化、軽量化、コスト削減の要求に適応するにつれて、トルクス PEEK ソケット ヘッド スクリューの需要は今後も成長し続けるでしょう。ヨーロッパモデルには、従来の金属製品の代わりにプラスチック製トルクス PEEK ソケットヘッドネジを使用した 44 個の部品があります。

2、半導体製造および電気・電子産業のIT製造分野は、トルクスPEEKソケットヘッドスクリューの応用におけるもう一つの成長ポイントになると予想されます。半導体業界では、高機能と低コストを実現するために、ウエハサイズの要求がより広範になり、より高度な製造技術、低発塵、低ガス排出、低イオン溶解、低吸水など、さまざまな装置材料における半導体製造プロセスの特殊な要求に、トルクスPEEKソケットヘッドスクリューがその腕の見せ所となります。

3. 複写機の分離爪、特殊耐熱ベアリング、チェーン、ギヤなどの事務機器部品分野では、ねじの材質を金属ではなくトルクスPEEK穴付ねじを使用することで軽量化、耐疲労性、オイルフリー潤滑が可能です。

4. ワイヤ被覆分野 PEEK 被覆層は優れた難燃性を持っています。難燃剤を添加しなくても、UL94 V-0 までの難燃レベルを実現できます。 PEEK樹脂は耐剥離性、耐放射線性(109rads)などの利点も備えているため、プラスチックトルクスPEEKソケットヘッドネジは軍事、原子力およびその他の特殊ワイヤ関連分野で使用されています。

5. シート、ロッド、およびその他の分野 PEEK は特定の用途分野で使用され、少量でさまざまな現象に遭遇することがよくありますが、今回はロッド、プレート、およびトルクス PEEK ソケット ヘッド スクリューの加工用のさまざまなプロファイルが使用されるため、非常に有利です。

6. 繊維分野 PEEK繊維(モノフィラメント含む)、工業用ろ布、工業用ブラシ、その他の製品。複合材料の分野では、トルクス PEEK ソケットヘッドスクリューは、その熱可塑性と高温耐性により魅力的です。工業用ろ布やブラシは耐熱性に加え、耐薬品性や耐摩耗性も魅力です。

7、医療分析機器分野では、PEEKは繰り返しのオートクレーブ滅菌に耐えることができるため、医療機器では、トルクスPEEKソケットヘッドスクリューを内視鏡部品、歯科用デスケーラー、その他の締結接続の製造に使用できます。また、トルクス PEEK ソケットヘッドスクリューは、高強度で低溶解性であるため、液体クロマトグラフィーのカラムやチューブ、機器分析用付属品の締結などに使用されています。また、トルクス PEEK ソケットヘッドスクリューは、PEEK の人体との優れた適合性により、従来のチタン製ネジに代わる人工骨材の取り付けネジとして使用することに成功しました。 


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