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JUXIN ファスナー
米国JUXIN INTERPRISE DEV.
板金用のブラインドリベットナットとスタッドファスナー
ブラインドリベットナットとスタッド
薄板金およびプラスチック用途向けの高性能ファスナー
ブラインドリベットナットやスタッドは、板金、薄壁部品、プラスチック材料の固定ソリューションとして広く使われており、特に片側からしかアクセスできない用途で顕著です。これらのファスナーにより、溶接やタッパーを使わずに強力で耐力性のあるねじ山を作ることができ、設置が迅速かつ清潔、かつコスト効率が良いのです。
当社のブラインドリベットナットとスタッドのラインナットは、丸型、六角形、四角形のボディスタイルで提供されており、優れた回転防止性能と確実なクランプ性能を提供します。自動車、電子機器、工業機器、一般的な製造用途の要件を満たすため、複数のネジ材、材料、表面仕上げ、ロックオプションが用意されています。
高い引き出し強度、安定した取り付け品質、長期的な信頼性を重視して設計された当社のブラインドリベットファスナーは、金属・プラスチックの両部品で信頼性の高い性能を提供します。
取り付け方法
推奨スピン-プル-スピン取り付けプロセス
ブラインドリベットナットおよびスタッドには、スピン-プル-スピン取り付け方法を使用することを推奨します。この方法では、まずリベットナットまたはスタッドをマンドレルに回転させてねじ込み、準備された穴に挿入します。その後、工具は回転せずに引張力を加え、リベットナットの本体を基材にしっかり固定します。適切に固定されたら、マンドレルをねじ回して取り外します。
この取り付け方法により、安
設置ツールおよび取り付け推奨事項
ブラインドリベットナットおよびスタッド用のすべての取り付け工具は、カタログおよびウェブサイトのツールセクションでご覧いただけます。これらの工具は、材料の厚さの違いに対応できるよう設計されており、さまざまな用途で安定した信頼性の高い取り付け結果を保証します。
複数のブラインドリベットナットを同時に取り付ける場合は、プレス式の取り付け方法を使用できます。ただし、適切な工具選定と工程管理を確実に行うため、事前に技術チームに相談することを強く推奨します。
ブラインドリベット作業には、機械式ドライバーやスパナは推奨されません。内部ねじ面を損傷し、最終接続の強度と信頼性に悪影響を与える可能性があります。
連続または量産開始前に、試作組立を行い、取り付け状態を確認し、最適な締結性能を確保することを推奨します。
すでに具体的なことを念頭に置いているかどうか知っていますか?
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当社の専門家にあなたのプロジェクトまたはアプリケーションに対する推奨事項を提供してもらえますか?
薄肉部品向けの多用途ねじ締結
ブラインドリベットナットおよびスタッドは、薄肉ワークピースに荷重を支える内部または外部ねじを作成するための最も多用途な締結ソリューションの一つです。金属、プラスチック、さらにはセラミック部品にも取り付け可能で、幅広い産業用途に適しています。
片側からの取り付けが可能なブラインド方式により、Juxinのブラインドリベットナットとスタッドは、空洞部、エンクロージャ、ハウジング、片側からしかアクセスできない部品への唯一の実用的な締結ソリューションとなることが多いです。
取り付け後に追加の仕上げ作業は不要で、塗装やコーティングされた部品でも同様です。これにより、ブラインドリベットナットおよびスタッドは製造工程の任意の段階で取り付け可能で、製造および組立における卓越した柔軟性を提供します。
溶接ナットとは異なり、Juxinのブラインドリベットナットとスタッドは部品を高温にさらさないため、熱による変形、表面損傷、金属組織の変化を防ぎます。取り付け工程は安全かつ清潔で、煙やガスを発生させず、火災のリスクもありません。
短時間での取り付けと低コストな工具により、Juxinのブラインドリベットナットとスタッドは、他の締結方法に比べて明確な経済的利点を提供します。重いプレスや複雑な工具システムは不要で、セットアップ時間と生産コストを削減できます。
Juxinのブラインドリベットナットおよびスタッド接続は、性能を損なうことなく繰り返し取り付け、取り外し、再取り付けが可能です。事前にねじ接続を備えた部品を供給するメーカーにとって、Juxinの製品は信頼性の高い性能を最小限のリスクで提供します。
フラットヘッド・ブラインドリベットナット
ワークピースの上面と接触するブラインドリベットナットの部分。
ボディ（本体）
ヘッドの下に位置するブラインドリベットナットの部分。
クランプ厚さ
ブラインドリベットナットが取り付けられる、1つまたは複数のワークピースから構成される材料層の合計厚さ。
グリップレンジ
材料の厚さは、ブラインドリベットナットが設計された最小値から最大値までの範囲（グリップレンジ）内である必要があります。
穴寸法
円形穴の場合は直径 d、六角穴の場合は二面幅寸法 h で規定されます。
ブラインドリベットナットの材質
ブラインドリベットナットは、鋼、ステンレス鋼、またはアルミニウムで製造されています。使用される材料は、優れた塑性変形特性と、かしめ部における高い回り止め性能を備えています。
標準的なステンレス製ブラインドリベットナットおよびスタッドは、クロム約18％、ニッケル約10％を含有するA1またはA2系オーステナイト系ステンレス鋼で製造されています。
各材質の特長：
鋼 – 一般用途に適しています
アルミニウム – 軽量で耐食性に優れています
ステンレス鋼 – 耐食性および耐熱性に優れています
マンドレルおよびノーズピース
マンドレル：
ブラインドリベットナットが完全にねじ込まれるねじ付きスタッド。
ノーズピース：
締結（セット）工程中に、ブラインドリベットナットの頭部と接触するセッティングツールの部品。
フラットヘッド 全六角ブラインドリベットナット
この汎用性の高いヘッド形状は、業界で最も一般的に使用されています。
矢印およびV字は、深絞り加工によって生じた隙間ではなく、BとAの間のラインを指す必要があります。
これは、深絞り加工によりBとAの間の隙間をゼロにまで低減できることを示しています。
超小径皿頭ブラインドリベットナット
このヘッド形状は、隙間 V を小さく、またはゼロにする必要がある用途に使用されます。
隙間 V は、カラーを使用して母材 A にわずかな凹みを形成する、または A に軽い皿もみ加工を施すことでゼロに近づけることができます。
延性材料を使用する場合、隙間 V は自動的に解消されます。
超小径皿頭は、皿穴加工を必要としないため、標準的な皿頭の改良型代替品です。
ただし、穴寸法が公差外の場合、母材が延性材料である場合（ヘッドが引き抜かれる可能性があるため）、またはねじがブラインドリベットナットに横方向のモーメントを与える場合には使用しないでください。
超小径皿頭タイプのブラインドリベットナットは、標準ノーズピースを装着したセッティングツールで取り付けられます。
皿頭ブラインドリベットナット
皿頭は一般的に、母材に皿もみ加工を施す必要があります。そのため、隙間 V をほぼゼロに抑える必要があるが、超小径皿頭を使用できない場合に皿頭が採用されます。
皿もみ深さ (f) は、皿頭の高さよりわずかに浅くすることを推奨します。これにより、ヘッドが支持部材 A の表面からわずかに突出し、取付部材 B との接触面積を最大化できます（V > 0）。
寸法 (f) に関する詳細は、94ページおよび104ページを参照してください。
表面処理オプション
標準の鋼製ブラインドリベットナットおよびスタッドには、亜鉛めっき処理が施されています。標準仕様は膜厚8 μmの亜鉛めっきで、黄色クロメート処理またはRoHS対応の青白色亜鉛めっきが選択可能で、一般的な工業用途において信頼性の高い耐食性を提供します。
自動車用途や高腐食環境向けには、自動車業界規格に準拠した亜鉛ニッケル合金めっきが用意されており、中性塩水噴霧試験（NSS）で720～1,000時間の耐食性能を実現します。
特定の性能要件や耐久性要件に対応するため、その他の表面処理やコーティングもご要望に応じて提供可能です。
材料の選定
標準製品は、鋼、アルミニウム、ステンレス鋼で提供されています。材料の選定は、ブラインドリベットナットおよびスタッドに必要な強度（89ページの表を参照）ならびに完成品に求められる耐食性に基づいて行われます。
当社の標準ステンレス製品は、食品・飲料業界での使用に適しています。
ステンレス鋼または黄銅製ブラインドリベットナット、ならびに耐食性に関する詳細情報につきましては、お気軽にお問い合わせください。
最適な組立のための推奨事項
大量に取り付ける場合、特にステンレス鋼製部品を使用する際には、常に安定した接合品質を得るため、作業開始前にマンドレルへ潤滑を施し、その後も定期的に再潤滑することを推奨します。
ブラインドリベットナットの利点
ブラインドリベットナット：迅速で信頼性が高く、コスト効率に優れた締結ソリューション
ブラインドリベットナットは、薄材への高強度ねじ接続を迅速かつ信頼性高く、低コストで実現する締結ソリューションを提供します。溶接ナット、タッピングナット、従来のナットとボルトの組み立てと比較して、優れた性能、柔軟性、効率的な取り付けを実現します。
高強度で信頼性の高い性能
ブラインドリベットナットは、高い荷重耐性、優れた引張およびトルク耐性、効果的な回転防止性能を備えています。取り付け後は、母材や表面コーティング、めっきを損なうことなく、しっかりと耐久性のある内部ねじを形成します。自動車規格の表面処理など、高耐食オプションにより、過酷な環境でも長期的な信頼性を確保します。
複雑な構造物への片面取り付け
ブラインド（片面）取り付けプロセスにより、アクセスが片側のみの場合でも、フレーム、筐体、チューブ、プロファイル、空洞部への取り付けに最適です。溶接やタッピングが困難な気密・封止構造にも適しています。
従来の締結具に対する優れた代替手段
多くの用途で、ブラインドリベットナットは溶接ナット、タッピングナット、従来のナットとボルトよりも優れた性能を発揮します。熱の影響を避け、材料の変形やねじ損傷を防ぎ、より高く安定した接続品質を実現します。
美しい外観と設計の柔軟性
冷間成形によって取り付けられるため、ブラインドリベットナットはワークの変形を最小限に抑えつつ、平滑で美しい外観を実現します。コンパクトな構造と幅広い形状バリエーションにより、板金加工や目に見える部品に特に適しています。サイズや仕様も豊富で、カスタム対応も可能です。
迅速な取り付けと高い生産効率
手動、空気圧式、油圧式の取り付け工具を使用することで、ブラインドリベットナットは迅速に、しばしば一工程で取り付け可能です。この効率的で簡単なプロセスにより、組立時間を大幅に短縮し、全体の生産効率を向上させます。
6. 明確な経済的メリット低コスト、最小限の工具要求、迅速な取り付けにより、ブラインドリベットナットは人件費、設備費、エネルギーコストを削減します。溶接、クランプ、複雑な締結工程を置き換えることで、生産量の向上と資源利用の最適化を可能にし、明確で測定可能な経済的メリットをもたらします。
ブラインドリベットナットの製品特性
本ブラインドリベットナットは、平板金属用途において優れた回り止め性能を発揮するよう設計されています。皿穴加工を必要とせず、最小限のエッジ距離を確保できるため、設計の自由度が向上します。
母材の強度が限られている場合でも、取り付け時に生じる機械的変形により隙間が自動的に解消され、確実で強固な固定を実現します。外側六角ボディと内側の打ち抜き式回り止め構造の組み合わせにより、高トルク条件下でもボルト締結時の回転を効果的に防止します。
製品の利点
軽量かつ高耐久設計で、優れた耐食性を実現
標準サイズを幅広くラインアップし、特注仕様にも対応可能
片側からの施工が可能で、フレーム、ハウジング、チューブ、プロファイル、密閉・中空構造に最適
取付後も高い耐トルク性と確実な回り止め性能を発揮
機械的締結方式により、母材の変形を最小限に抑制
表面コーティングやメッキ層を損傷しない設計
迅速かつ低コストな施工で、高い生産効率を実現
繰り返し使用可能なねじ接続で、性能低下なし
取付方法
ブラインドリベットナットは、推奨される専用セッティングツールを使用し、あらかじめ打ち抜きまたは穴あけ加工された穴に取り付けられます。規定された取付条件に基づき制御された引張力を加えることで、母材に確実にかしめ固定され、確実にロックされます。
用途
本製品は、自動車、航空宇宙、各種機械・設備、鉄道システム、計装機器、家具分野をはじめ、高強度かつ回り止め性能を備えたねじ接続が求められる軽機械・電気機械アセンブリに幅広く使用されています。
ブラインドリベットナットとセルフクリンチングナットの違い
ブラインドリベットナットとセルフクリンチング（圧入）ナットは、板金や薄板材料に強固なねじ接続を形成するために使用される代表的な締結部品です。両者の違いを理解することは、用途に最適なソリューションを選定するうえで重要です。
ブラインドリベットナット
ブラインドリベットナットは、プルリベットナットまたはねじインサートとも呼ばれ、片側からの施工を前提に設計されています。自動車、航空宇宙、鉄道、冷凍・冷蔵機器、エレベーター、スイッチ、計装機器、家具、軽工業分野の各種アセンブリで幅広く使用されています。
主な特長：
溶接や内ねじ切り加工が不要
金属板、パイプ、中空構造部材に最適
母材を損なうことなく、高強度で信頼性の高いねじを形成
施工が容易かつ迅速で、安定した性能を発揮
ブラインドリベットナットは、ねじの滑りや熱影響など従来の溶接ナットの課題を解決するために開発され、さまざまな金属材料や軽量構造の組立に適しています。
セルフクリンチングナット
セルフクリンチングナット（圧入ナット）は、プレス機による加圧加工で母材を塑性変形させ、ナットを確実に固定する締結部品です。使用にあたっては、以下の条件を考慮する必要があります。
確実な塑性変形と締結を実現するため、母材はナットよりも軟らかい材料であること
特にステンレス鋼や高炭素鋼の場合、材料硬度への配慮が必要で、高強度仕様ナットや追加の溶接が求められる場合があります
主な注意点：
高硬度のため、ステンレス鋼板には適さない場合がある
材料特性が適合しないと、十分な固定強度が得られない可能性がある
低炭素鋼、アルミニウム、銅板用途で広く使用される
主な違い
特徴
取付
材料適合性
ねじ形成
ステンレス鋼使用
溶接要件
ブラインドリベットナット
片面
金属、プラスチック、中空断面
取り付け時に内部ねじが形成される
適合
不要
セルフクリンチングナット
基材変形が必要
軟らかい金属（軟鋼、アルミニウム、銅）
ナットは基材に機械的に固定される
特別な準備なしでは推奨されない
信頼性のために場合によって必要
ブラインドリベットナットの強度試験方法
以下の手順は、ブラインドリベットナットの機械的強度およびトルク性能を試験する標準的な方法を示しています。これらの手順に従うことで、信頼性の高い再現可能な結果が得られ、製品仕様への適合が確認されます。
01
ねじマンドレル引張荷重試験
ブラインドリベットナットをねじ付きマンドレルにねじ込みます。
15秒間静荷重を加えます。
破損がないことを確認します。ナットが荷重に耐えられる場合、力を解除してナットを取り外します。
試験中、マンドレルは制御された速度で進める必要があり、3 mm/分を超えてはいけません。
試験中にマンドレルやねじ山が損傷した場合、結果は無効となります。
02
最大荷重試験
ブラインドリベットナットをねじ付きマンドレルにねじ込みます。
15秒間静荷重を加えます。
破損がないことを確認します。ナットが荷重に耐えられる場合、力を解除してナットを取り外します。
試験中、マンドレルは制御された速度で進める必要があり、3 mm/分を超えてはいけません。
試験中にマンドレルやねじ山が損傷した場合、結果は無効となります。
03
リベット固定板荷重試験
製品推奨寸法（厚さ H および穴径 D₀ または S₀）に従って、ブラインドリベットナットをテストプレートにリベット留めします。
試験ボルトは潤滑なしで挿入します。
ナットが破損または故障するまで軸方向の圧力を加えます。
トルク測定の誤差がテストツールの定格許容範囲を超えないようにします。
04
トルクおよび回り止め試験
ブラインドリベットナットをテストプレートにリベット留めし、試験ボルトを潤滑なしで締めます。
ナットとプレートの間で相対回転が発生するまでトルクを加えます。
トルクテスターまたは工具の測定誤差が指定範囲（h および d₀）内であることを確認します。
この試験方法により、ブラインドリベットナットの耐荷重性、ねじり抵抗、および確実なねじ締結性能を確認でき、板金、チューブ、空洞断面組立での信頼性の高い使用を保証します。
スチールブラインドリベットナット
55555555555555
66666666666
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ブラインドリベットナットとは?
ブラインドリベットナット（プルリベットナット、またはねじインサートとも呼ばれる）は、板金、チューブ、薄肉部品に強固で耐荷重性のあるねじを形成するために設計された汎用性の高い締結部品です。
溶接ナットに伴う熱変形、ねじ滑り、薄板材料への適用困難といった課題を解決するために開発されました。
主なメリット
片側からの取り付け：裏側へのアクセスが制限されている用途に最適です。
高効率・高信頼性：溶接やタップ加工を必要とせず、確実なねじを形成します。
幅広い材料および板厚対応：0.5 mm～6 mm の板材およびチューブに適しています。
コンパクトで省スペース：圧入ナットや溶接ナットと異なり、狭小・制限空間にも取り付け可能です。
美観と仕上がりの良さ：変形が少なく、静音施工で滑らかな表面仕上げを実現します。
防水シーリング対応：取り付け後、ねじ部が防水性を発揮し、シール性が求められる組立に適しています。
用途
ブラインドリベットナットは、自動車、航空宇宙、鉄道、造船、空調設備、エレベーター、計装機器、家具、ならびに一般産業組立分野で幅広く使用されています。
特に板金筐体、薄肉部品、キャビネット、中空構造に適しており、アクセスが困難な箇所や防水性が求められる用途でも、強固で信頼性の高いねじ接続を実現します。
取付
手動式または空圧式のリベットナットツールを使用することで、迅速かつ効率的な取り付けが可能となり、従来の溶接や圧入方式に代わって、生産効率と接合信頼性の向上を実現します。
お問い合わせ
+86 0208621 0320
+86 020 3121 6067
携帯電話:
+86 136 6007 9809
電子メール:
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